他被称作“神医”，能诊治汽轮机各种“疑难杂症”；他创造了“快装台位法”，拥有以自己名字命名的国家级大师工作室……

　　全国劳动模范、杭州汽轮机股份有限公司高级技师吴国林，40余年与机器相守，与寂寞共度，从“小师傅”成长为“大师”。

　　专治各种“不服”：“寂寞”炼就“神医”

　　近日，在杭汽轮生产基地总装车间，记者见到了吴国林。“这边还得再转紧一些。”他正手把手地教工人。

　　被装备制造业誉为“皇冠”的工业汽轮机，最后都从总装车间出货。“工业汽轮机的精度要求比头发丝还高。”吴国林介绍，当汽轮机在高温高压高转速的环境中连续运转时，即便进去一个小铁丝，都可能造成机械的故障或者更严重的问题，可谓“一发动全身”。

　　一套工业汽轮机有上万个零件，出现问题很难发现。“有难题找老吴”——大家眼中，吴国林就是“神医”，对任何疑难问题都能“手到病除”。

　　1981年，22岁的吴国林被派到黑龙江某糖厂修理机组，这是因运输和气候等造成的机器故障。吴国林仅用铲刀、砂皮就将一台汽轮机的推力面修到只有头发丝的1/4，让机器正常运转。

　　如今，他每年都为公司解决关键性技术难题——汽轮机危急遮断器跳闸、汽轮机试车二油叶轴承半倍频振动、特大型机组空负荷试车等。过人技术的背后是日日夜夜的攻关、坚守，有时候遇到试车问题，他盯着机器，一盯就是一下午。

　　“每个行业都不容易，要想做好就要学会吃苦，耐得住寂寞。”吴国林说。

　　“活到老学到老”：40载磨一剑

　　吴国林从事汽轮机装配工作，一干超过40年。刚进厂时，他常常深夜还呆在空荡荡的车间里，练习组装，熟悉工具。回家了，还带着图纸继续钻研。

　　如今，他已是掌握我国高端工业驱动汽轮机组装配及调试、试车核心技术的领军人才，凭借过硬的技术，出色完成了我国首次出口美国的工业汽轮机、首台套一百万千瓦电站锅炉给水泵汽轮机，及C字头产品、大型工业汽轮机、燃气轮机、压缩机、国家重点项目10万空分汽轮机组等重点机组装配试车任务。

　　在吴国林的职业生涯中，有许多技术和管理的创举，最著名的是他独创的“快装台位法”。过去试车时，每台机器要在生产线上占据一个多月，试测效率低，影响批量生产。吴国林把原先的整体流程拆分成流水线，装配、试测在不同流水线上同步进行，试车效率提高了3、4倍。

　　汽轮机“量身定制”的特性，使之无装配规律可循，装配人员须不断学习新的技术。已有40多年装配经验、组装过上百台机组的吴国林，仍不断地在攻克难题中学习。“活到老学到老”，这是吴国林对记者说得最多的一句话。

　　“大家好才是真的好”：把技艺传下去

　　“一个人好不算好，大家好才是真的好。”吴国林这样说。

　　他认为，只有让每一个技工都掌握精湛技艺，才能让企业良性发展。他意识到技艺传承的重要性，逐渐将工作重心转移到“大师工作室”，致力于“传帮带”。

　　每年，吴国林都要花大量时间培养后续人才。很多时候他都是亲身上阵，对重点机组进行实际操作和现场讲解，让徒弟们掌握每一步装配要领。只要工人肯学，他绝对倾囊相授。他还制作了近100页的宣传资料，罗列了近60条考核要点，以作业指导书的方式进行固化。就这样，50多名具有高级技师、技师职称的优秀装配人才在公司脱颖而出。（新华社记者张璇）