郑贵有，男，1971年9月出生，汉族，中共党员，内蒙古北方重工业集团有限公司防务事业部首席技师。

郑贵有先后参与加工3.6万吨黑色金属垂直挤压机、某海军产品大口径火炮、某自行高炮等“国之重器”。独创的“郑贵有细长轴切削法”“郑贵有圆锥切削法”等先进操作法，解决了军品科研试制中百余项加工技术难题，为国家武器装备制造、国家极端制造领域作出突出贡献。

所获荣誉：全国劳动模范、中华技能大奖、全国技术能手。

郑贵有，男，1971年生，汉族，中共党员，内蒙古北方重工业集团有限公司防务事业部首席技师，荣获全国劳动模范、中华技能大奖、全国技术能手、自治区劳动模范、自治区“五一”劳动奖章、自治区技术能手、自治区金牌工人、自治区草原英才、北疆工匠、兵器工业技术能手、中国兵器首席技师等称号，是首批享受国务院政府特殊津贴的技能工人。2016年1月，他当选内蒙古自治区总工会兼职副主席，成为改革开放以来内蒙古一线工人当选这个职务的第一人。

参加工作26年来，他坚持做知识型、技能型、创新型工人，其独创的“郑贵有细长轴切削法”、“郑贵有圆锥切削法”等11项先进操作法，指导解决了军品科研试制中130余项加工技术难题，为国家武器装备制造、国家极端制造领域作出突出贡献。

郑贵有认为，一个人有技术，自己有前途！一群人有技术，企业有前途！一代人有技术，国家有前途！多年来，他为之奋斗着、奉献着、耕耘着，从一名普通车工成长为荣誉等身的“蓝领”佼佼者，为新时代产业工人的职业生涯干出了一个样本，唱响了“工人伟大，创造光荣”的时代最强音！他用自己的辛勤劳动、无私奉献，身体力行着“把一切献给党”的人民兵工精神，为推动习近平新时代中国特色社会主义思想深入人心和和党的十九大精神落地基层，提供了生动示范。

他是终结者：挑战不可能，打造国之重器是“战之必胜”

2012年，北重集团自主研发成功世界最大的首台首套3.6万吨黑色金属垂直挤压机的主油缸在维修时需要进行机械加工，加工的难点主要有三个：一是部件体积太大，加工时观察不到加工表面，尺寸也不好测量；二是该部件有一个缠绕的工序，缠绕完之后随着加工工序的行进，内孔随之发生着难以控制的变化；三是部件加工到一半要掉头干，需重新找正保证内孔圆度、圆柱度公差，接刀处要分毫不差。面对如此难题，郑贵有夜以继日地查阅资料，反复试验、论证，创新提出粗车—缠绕—半精车—磨削—精整加工等工序，并设计特殊卡具增加稳定性，减少刀具径向切削力，采用双向分段加工方法，完成缸体修复。经检测，各项尺寸均符合要求，圆度、圆柱度保证在了4丝以内，节省资金600多万元。该创新成果获2016年内蒙古职工优秀技术创新成果二等奖。

2015年，某海军产品大口径火炮进入了小批量生产阶段。该产品基座内外座圈属于超大直径轴承，生产难度大，平面度、内外座圈的游离配合间隙要求精度高，加工过程中要进行内外滚道的淬火处理，一直以来，都是外委到外地厂家带料加工，外委一套25万元，往返加工费时费力且生产成本高。经过仔细研究，生产部门修改了加工方案，这个艰巨任务再次交到郑贵有手上。他采用工序分散法，中间工序利用低温+振动时效来消除车削应力，用无夹力装夹车削基准平面；针对滚道硬度高的特点，采用立方氮化硼刀具并优化切削参数，最终圆满完成了加工任务，为该产品量产提供了加工方法。

2016年，某自行高炮火力系统是北重集团打造小口径火炮加工能力的重点科研项目，炮尾体是该项目中的关键零件之一，零件结构复杂、精度高、加工周期长、加工及检测困难。针对转管炮尾体药室位置精度及尺寸精度要求高的特点，郑贵有重新编制相适应的工艺，设计制作专用偏心工装夹具并配置平衡块，利用两销一面定位及轴向压紧的方式与炮尾体进行连接，加工中针对淬火马氏体时效超高强度钢材料，通过选用加长整体硬质合金刀杆，优化切削及刀具参数等措施，历时两个多月，圆满完成这项高难度加工任务。该项目获北重集团企业技术进步一等奖，同时获得2017年中华全国总工会职工创新补助资金20万元。

3.6万吨黑色金属垂直挤压机、某海军产品大口径火炮、某自行高炮，这些都是响当当的“国之重器”。郑贵有向“国之重器”发起挑战，以无畏的勇气、高超的智慧、一流的技能“战之必胜”，成为这些不可能的“终结者”。

他是立标者：推出操作法，破解加工难题似“庖丁解牛”

会干不会说，会说不会写，会写不会总结，这是许多技能工人的短板。为了突破技能工人的“木桶短板”，郑贵有十分注重理论学习和总结提升。他说这可以让一个人的技术变成许多人的技术。工作中，郑贵有不仅从操作层面解决技术难题，还努力从理论上分析研究形成解题的通用方法。

钳工怕打眼儿，车工怕车杆儿。车工把工件长度与直径之比大于25倍的杆，称为细长杆，并且长径比值愈大，加工难度越大。郑贵有向这个难题发起了挑战。他在长期的生产实践中潜心钻研、不断探索，总结出一套加工长杆、轴类的科学合理方法——“郑贵有细长轴切削法”。该方法突破了五大技术难点：控制圆柱度形位公差和表面质量、消除细长轴切削过程中产生的内应力、掌握工件装卡具的技巧、采用反向走刀车削细长杆、车削时实现跟刀架支撑爪与工件的最佳接触压力。“郑贵有细长轴切削法”，在公司得到广泛推广和应用，创造了可观的经济效益。

针对圆锥面配合车削和测量困难的技术工艺难关，他凭借着多年积累的经验和练就的绝活，总结出一套快速准确校正斜角的方法——“郑贵有圆锥切削法”，实现了操作法精益化，极大地提高了加工效率和产品质量。

在军品科研产品加工的探索中，为提高生产效率，降低劳动强度，郑贵有还革新了小直径斜齿加工问题、细长杆梯形螺纹的车削等技术，得到广泛推广和应用。

善学习、爱钻研、会总结，郑贵有在实践—理论—实践的技能山路上奋勇登攀，探索出解决各类车工难题的“标准答案”，指导后来的车工破解同类难题似“庖丁解牛”般游刃有余。

他是布道者：名师育高徒，催生人才成长如“春风化雨”

在为兵器制造难题“把脉开方”的同时，郑贵有坚持“做事先做人，传艺先传德”，倾心育才。作为高技能人才，他积极发挥引领示范作用，实现了从“运动员”到“教练员”的华丽转身。他传技布道，春风化雨般滋养技能人才茁壮成长。他培养出40多名中青工，在北重集团、包头市、内蒙古自治区、兵器集团技术比武中都取得优异成绩。高徒付红在2013年夺得自治区技能大赛车工组第一名，多名徒弟已成为公司关键技能带头人。

2013年8月作为兵器首席技师，他组织了第一批兵器技能大师讲坛，现场展示了绝技绝活，并与行业内的高技能人才在技能攻关、工艺改进和技能操作进行了交流研讨。

2015年8月承担了“中国梦·劳动美”内蒙古自治区车工工种职业技能大赛的理论和实操的命题工作，并作为大赛的裁判长参与比赛全程，出色地履行职责。

2012年8月，以郑贵有名字命名的“国家级技能大师工作室”正式挂牌成立。5年多来，他带领团队致力技术攻关、技术创新和工艺改进，承担了国家、兵器、北重集团多项军民品重点项目的试制和加工任务，完成技术攻关和技术创新80余项，其中获国家发明专利1项、国家实用新型专利11项，4项创新成果获自治区、兵器职工优秀创新成果，6项工艺攻关获北重集团企业技术进步奖；总结、提炼特色操作法13项；实施合理化建议及承诺改善200多条，为公司节创经济价值680余万元；举办了15期技能培训班、12场高技能人才技艺现场演示，向青工传授高超技艺和绝技绝活，1000多名技能人才受益，多名职工已成为公司关键技能带头人。工作室先后被命名为“自治区职工创新工作室”、“全国示范性劳模和工匠人才创新工作室”。