作者： 记者　刘懿德/呼和浩特报道 

镗孔刀、螺纹刀、切槽刀……她能够熟练使用的刀具多达十几种；0.1毫米、0.01毫米、0.002毫米……她操作的数控车床，最大加工精度能达到一根头发丝直径的三十分之一；全国三八红旗手、全国技术能手、中国兵器集团关键技能带头人……她用自己奋斗的青春赢得了无数光环，但却依然低调谦虚。她是内蒙古第一机械集团有限公司第四分公司（以下简称“一机集团四分公司”）数控车工赵晶。

　　勤学苦练掌握真本领

　　走进生产车间，机器运转声响成一片，空气中弥漫着机油和冷却液的混合味道。一台台车床前，工人们熟练地操作机器，打磨出各式各样的零件。这些零件最终将组装成主战坦克，成为国之重器。

　　赵晶身着蓝色工衣，在两台车床间来回穿梭。她并不是传统印象中少言寡语、只愿埋头工作，无暇装扮自己的工厂女工。赵晶活泼开朗，说不了几句话便哈哈大笑，眼睛弯成了月牙，脸上的淡妆显示出她内心对美的追求和对生活的热爱。

　　工作间隙，赵晶摊开黑乎乎的双手开起玩笑：“看，美甲都没法做，太脏了。”她笑着吐一下舌头，“要非说这工作对女生而言有什么挑战，可能就是工作环境有点差，谁不想每天都干干净净、漂漂亮亮的。”

　　2003年，刚满20岁的赵晶来到这里工作。从做学徒开始，她凭着顽强的钻研作风、不懈的奋斗精神，在岗位上创造了一个个成绩，成为年轻人学习的标杆和榜样。

　　赵晶所学专业是数控车床，但当时车间只有普通车床。“我就从最基础的磨刀学起。”她说，只有先把车床刀具加工好，才能车出各种各样的零件。

　　“磨完刀必须水洗。冬天车间温度只有六七摄氏度，手一沾水就冰叭凉，但她还是坚持练习。”与赵晶同年进厂的杨成杰说，现在她手上还留有很多划伤痕迹，但她总说“没什么事”。“其实对于女孩儿来说，手就是第二张脸。她身上就是有一股不服输的劲儿。”

　　如果说磨刀是体力活，看图就是不折不扣的脑力活。一个看起来很简单的零件，当其所有三维细节都以一维化线条呈现在图纸上时，对读图者的空间想象和思维能力是极大的挑战。

　　零件的图纸都很复杂，“记得有一张图纸看了一个多星期才弄明白。”赵晶说，为了提高效率，她加紧练习，不停地请教老师傅、与同事探讨。多练习、多琢磨、多总结，她坚信只要肯下功夫，就一定会有收获。现在，赵晶的读图能力已经数一数二，一般的图纸几个小时之内就能彻底读完。

　　现在的赵晶早已不是当年那个不会磨刀、读图吃力的小姑娘了，她已被多所职业技术院校聘为客座讲师。每次给即将走进企业工厂的学生们讲课，她强调最多的就是“只有勤学苦练才能掌握真本领。掌握了真本领，才无愧当代产业工人的称号。”

　　精益求精练就真工匠

　　2016年4月7日，在一场全国技术能手的决赛现场，赵晶是十强选手中唯一一名“女刀客”。在数控车床旁，她沉着冷静、技法娴熟，身形娇小却格外引人注目。

　　比赛项目之一是加工出一个薄壁酒杯。薄壁件加工本来就是车工加工的一个难点。厚了就粗糙，太薄就塌陷。最后，只有5个人成功车出了符合要求的酒杯，赵晶就是其中之一。她的精彩表现令所有现场观众印象深刻。

　　比赛时不差毫厘，工作时则精益求精。在同事眼中，赵晶对精益求精有着执着的追求。“其实刚进厂时并没有这种感觉，就觉得把工作干好就行了。”赵晶说，最终让她改变的，是从一位位老师傅身上感受到的责任心。“再小的一个零件，最终也会成为战车的一部分。我每加工一个零件，都是在为国防事业做贡献。”

　　有了这份责任心，赵晶无论是加工产品还是攻克技术难题，都追求“更好”。“有时产品允许有20％的废品率，我就想着能不能做到100％合格。”

　　掌握真本领又精益求精的赵晶，很快崭露头角。2006年至2008年，赵晶连续多次参加自治区级、国家级数控大赛并名列前茅，成为数控车床界少有的著名“女刀客”。年轻的赵晶能取得这样的成绩着实令人刮目相看，而她却总是谦虚地说可能是因为“心态好，发挥稳定”。而败给她的一位男选手则心悦诚服地表示：“这姑娘真是太厉害了！”

　　随着赵晶声名鹊起，“有难活儿找赵晶”渐成“共识”。一次车间接到任务，要加工一批铜套，最大加工精度0.013毫米，而当时车床的加工精度只能达到0.03毫米。

　　要求高、难度大，没人愿意接这份任务。“一件两件还行，我就是手工打磨也能达到要求。”赵晶说，“但订单要求200多件，全靠手工打磨，时间根本不允许。”

　　难题最终还是落到了赵晶身上。接到任务就绝不推脱，为确保精度，赵晶反复揣摩，一次又一次地试制，一遍又一遍地研究产品技术参数、琢磨加工方法，最终成功地消除了加工中的不稳定因素，使产品合格率达到100％。

　　赵晶的工友陈文军说：“真正的工匠就是要有精益求精的追求，敢于担当的勇气，赵晶为我们树立了学习的榜样。”

　　不懈创新方为真大师

　　在赵晶看来，虽然男生似乎更擅长工科，但做一个优秀的数控车工，男女差别并不大，甚至，女生的细心更有助于做精细活儿。

　　轰鸣的车间中，赵晶在一台车床上安装好原料、合上车床门，便开始在数控面板上进行编程操作。程序输入完毕，她又打开另一台车床，重复之前的工作步骤。

　　不一会儿，精致的小零件就加工出来了。“数控车床与普通车床不太一样。”赵晶说，操作普通车床需要手艺极其高超才能确保产品的精度符合要求，但数控车床是用电脑控制刀具，如何通过改进工艺，让冰冷的电脑程序能按照人的指令，灵巧地操纵刀具加工不同种类的零件，将合格率和工作效率提到最高才是最难的。

　　“改进工艺，调整工装，重新编写程序，减少生产中的不稳定因素，这些都需要不断钻研、摸索、反复试验，在经验和教训中总结出更好的加工方式。”

　　赵晶凭着一股钻研的劲头不断奋斗，在岗位上取得了越来越大的成绩。2013年，内蒙古自治区级“赵晶技能大师工作室”申报成立；2017年，国家级“赵晶数控大师工作室”成功获评。

　　获得“大师”称号的赵晶并没有躺在功劳簿上“吃老本”。“人到什么时候都得奋斗。技术工种更是这样，逆水行舟，不进则退。”

　　以赵晶名字命名的大师工作室成立之后，她就一直带领团队成员承担起攻坚克难、革新技术的重任。

　　赵晶最满意的技术创新项目是“螺纹钢套提质增效”。日常作业中，螺纹钢套的加工量很大，但一直沿用的工艺加工精度差、废品率高，且每个零件的加工时间长达65分钟。

　　为了攻克这个难题，赵晶尝试用数控车床进行加工，并专门编写加工程序。“编写程序涉及函数运算、计算机语言，比较复杂。”赵晶说，“我利用下班时间，在家把程序一段段写在纸上，第二天上机操作，然后修改完善。”

　　一个模块接着一个模块，赵晶编写的程序最后达到三四万字节的容量。那段时间，赵晶家里满是写满程序代码的草纸。

　　赵晶的心思没有白费。经她改进后的螺纹钢套生产工艺一次即可加工成型，用时仅为5分钟，废品率也比以往降低了30％。

　　仅2017年以来，赵晶带领大师工作室团队成员就完成了近30项技术革新，革新后的生产工艺效率最高提升20倍。

　　“新时代的产业工人必须脚踏实地，不断追求技术创新和突破，这样才会有更大的发展。”赵晶说，“奋斗的青春最美丽！‘大师’称号对我而言是一个更高的起点，绝非是最后的终点。”