发布时间:2016-12-04 20:21 | 来源:人民网-IT频道 2016-12-03 10:41 | 查看:1101次
赵 越
在中国兵器武重集团车间厂房内,记者见到了研磨钳工魏红权,他正研磨加工一个高精度的零件,经过细心研磨,几分钟后,原本普通的零件表面像变魔术般平整光亮如镜,甚至A4打印纸上的文字也被镜面反射的异常清晰。
“这很难吗?不就是磨吗?”同行记者随手拿起一块魏师傅工作台上半精加工的小零件,学魏师傅的样子,先拿抹布把操作台擦干净,再倒少许药水,开始使劲来回磨动,十分钟过去了,记者撕团棉花擦去零件上的油,模糊一片,没有出现任何镜面的效果。
“这个工作看起来简单,你看我好像很轻松,实际上我全身都在用劲。现在机械设备加工目前仍无法达到精度要求,只有通过手工研磨来保证零件精度要求。”魏红权说。
然而,他这一磨便是31年。
师傅领进门 修行在个人
魏红权师傅在磨床旁磨削加工锥度量具(摄影:人民网 赵越)
1985年,魏红权从技校毕业后进入武汉重型机床厂工作,师从“全国劳动模范”余维明,“我师傅选徒弟的时候说我,个子虽然矮,但是四肢发达有力。你看我的手,一般人没有我的手大。”魏红权摊开双手给记者看。
这是一双体力劳动者的手,骨节粗大,皮肤由于常年接触各种机件和化学溶液,粗糙而干燥。
俗话说,师傅领进门,修行在个人,为了练手艺,魏红权经常是别人下班后,还留在车间苦练基本功。利用业余时间,他先后学会了车床、铣床、磨床等多种精密加工机床操作方法,掌握了较为全面的零件精加工技术。
魏红权还先后参加了武重职业学校中级工、高级工培训,目前已取得大专文凭。“到了一定阶段,我就要通过书本提高自己,有些不懂的问题我也查资料,我对机械加工很感兴趣,我家里这方面的书很多。在工作中首先要自己练、自己学,平时工作中积累,再实践。”
所谓“处处留心皆学问”,魏红权就是这样一个有心人,每次去其他企业参观,魏红权都特别注意观察别人的加工方法,“我们把他们的加工方法借鉴过来,这也是学习的一个方法,这些都是机遇。我认为关键还是在个人,师傅教你之后,最后归根到底还是要你自己去领悟。”
创新研磨技术 传承技术人才
魏红权师傅在检测锥度量具是否合格(摄影:人民网 赵越)
魏红权被同事们亲切地称为“魏大师”,他独创的研磨技术突破了机械加工瓶颈,创新性地解决了产品零件在精度控制中的难题。
经过在工作中多年反复的实践,魏红权摸索出了一套超精密的工作法方法——“化学刷削”+研磨棒,经过他手工研磨的零部件精度达到甚至超过机械生产的精度,人们都称他为“机械手”。
魏红权对记者说:“丢个人的脸是小事,砸了企业的牌子责任就大了”。近六年来,他攻克了武重数控车、铣、镗系列和数控卧车滚齿机系列以及各重大专项、新产品开发等三百多台机床综合精度超差而不能交付用户的质量难题。每年为企业节约制造成本上百万元,创造经济效益上千万元。
在工作中,魏红权也看到了我国在装备制造行业与国际先进水平的差距和国内高技术技能人才的紧缺。“当年跟我一起进厂的120名工人,如今剩下不到40人,越来越少了。”魏红权告诉记者。
2014年,在公司的支持和同事的帮助下,魏师傅将自己多年的加工技术进行了总结,提炼成一套套便于学习和操作的方法,在公司内部宣讲、推广。同时,他积极开展师徒传帮带活动,先后带徒10余人,对学徒言传身教,倾囊相授。
31载坚守 终成“研磨大师”
魏红权师傅在车间岗位处留影 (摄影:人民网 赵越)
“研磨了31年,觉得这份工作枯燥吗?”面对记者的提问,魏师傅腼腆地笑了。“从未觉得枯燥,相反,是一件很有意思的事情,因为热爱吧。”因为这份热爱和坚守,魏红权在平凡的岗位上坚守了31年。
过去几年,随着魏红权的名气越来越大,不少私企找到他,用高薪和住房邀请他加盟。那时候,许多朋友和熟人要么改行,要么下海经商,很快进入富有阶层。对于魏红权来说,身怀绝技,他完全可以凭借一技之长成为先富起来的一族。生活在人间烟火中,他不是没有思考,没有动摇,但是,他最终选择了坚守,坚守职业操守,坚守自己的大匠追求,坚守内心对武重深厚的情感。
“工匠精神”,这是今年首次出现在政府工作报告中的一个词汇。这个词也逐渐的走入公众的事业。很多人认为,工匠是一种机械重复的工作者,其实,工匠有着更深远的意思。它代表着一个时代的气质,坚定、踏实、精益求精。
“他就是为工匠而生的。”魏红权同车间同事这样评价他。“研磨大师”魏红权在接受人民网记者采访时认为,工匠精神就是要追求完美,要热爱并坚守自己的职业。坚守岗位,努力奋斗,在平凡的岗位上做最好的自己。
去年5月,国务院正式印发了《中国制造2025》,明确了中国从制造大国迈向制造强国的时间表和路线图。中国制造新一轮的崛起,在转型升级中更需要重塑工匠精神。
有专家曾指出,工匠精神对进入机器工业的中国来说尤为重要,或将为中国制造业带来颠覆式的转型。在“中国制造2025”的契机下,用“工匠精神”打磨中国制造,才能让中国制造业的筋骨更为强健,继续稳步前行。
发表评论
网友评论
查看所有评论>>