追求职业技能的极致化，对工作耐心专业、执着坚守，对产品精雕细琢、精益求精，这就是工匠精神。

　　成都商报记者 王圣 摄影记者 陶轲

　　工匠素描

　　李兵   

　　1962年生

　　川北技校精密机床修理专业毕业

　　中国航天科技集团长征机械厂手工氩弧焊工特级技师

　　2012年，“李兵技能大师工作室”成为国家级技能大师工作室

　　去年，获得“全国五一劳动奖章”

　　今年，获评“全国劳动模范”

　　这双手

　　来自中国航天科技集团长征机械厂手工氩弧焊工特级技师李兵  

　　这双手，拿着焊枪已30多年，焊出的焊条像鱼鳞一样整齐光洁  

　　这双手，曾在不容失守的补焊中，精准排除缺陷，力保“神舟六号”成功发射  

　　这双手，对中国的载人航天工程、绕月探测工程、天宫一号对接任务都做出了突出贡献

　　工匠说

　　不怕失败，可能再进一步就成功了。

　　———李兵

　　10年前，随着长征二号F型运载火箭腾空而起，“神舟六号”载人飞船升入太空。

　　鲜为人知的是，在承担“神舟六号”发射任务期间，运载火箭一个配套箱体的零部件焊接缺陷，险些让一个价值上百万元的产品报废，更险些影响到总体进度。在不容失守的第二次补焊中，是一名焊工的焊枪，让缺陷成功排除。

　　这名焊工，名叫李兵。中国航天科技集团长征机械厂的一名手工氩弧焊工特级技师。

　　极致

　　15年专注一个工序

　　焊出的焊条像鱼鳞一样整齐光洁

　　1962年出生的李兵，是个“航二代”。1971年，年幼的李兵跟随“三线建设”的父母，从江苏来到四川大山深处。1981年，从川北技校精密机床修理专业毕业后，李兵加入中国航天科技集团长征机械厂，成为一名航天人。

　　工作中，李兵与中国航天系统第一代的焊工师傅有了接触。不同于许多人对于“焊工”的认知，在航天科技领域，焊工的地位很高，被称作“精手”，平时是不让干重活的。甚至，如果焊工这一天的精神状态不好，或者身体不适，宁愿要求其休息，也不能工作。

　　焊工师傅向李兵建议，到生产一线去。增加对基础材料的认知，熟悉机械制图，将所学的力学知识得以运用……从此，李兵开始拜师学艺，学习做一名焊工。

　　在完成第一个焊接任务的时候，李兵体会到了这项工作的不易。那天，21岁的他从晚上12点半，熬夜干到上午8点半，才完成自己的任务。而对于成熟的焊工师傅而言，这个任务只需要60至70分钟时间。

　　作为一个航天人，得耐得住寂寞。从做焊工开始，李兵在贮箱总装焊接这一个工序上，干了整整15年。学习，实践，再学习，再实践……李兵学得勤奋，焊出来的焊条像鱼鳞一样整齐光洁。这期间，他也从一名新手焊工，成为一名资深的焊工。

　　专注

　　助力首颗“澳星”发射

　　他和同事连续干了七天七夜

　　1985年10月，中国宣布，中国运载火箭承揽国外卫星的发射业务，中国航天踏步走向世界。1990年，长征三号运载火箭，成功将“亚洲一号”卫星送入预定轨道。更加备受关注的，是第一颗“澳星”发射。这是我国第一次使用捆绑式火箭发射卫星。从设计到发射，仅有一年多时间。

　　李兵和10多名同事一起，负责火箭贮箱焊接。有一个箱子因损坏需要更换，但留给李兵他们的时间又十分紧迫。10多个人，连续干了七天七夜，装配，焊接，装配，焊接，每隔一两个小时，这两个步骤就交替进行，工人们只有喝个水、打个盹的时间。就在第七天的凌晨，李兵困得在一辆厂区周转车上睡着了。第二天一早，车被开到了厂区篮球场的中央，他还在呼呼大睡之中。

　　1992年3月22日，“澳星”在发射点火后突然紧急关机，一度让人揪心。几个月后的8月14日，西昌卫星发射中心传来喜讯，我国自行研制的“长征二号E”捆绑式运载火箭顺利起飞，成功将美国研制的澳大利亚“澳赛特B1”通信卫星送入预订轨道。

　　“不怕失败，可能再进一步就成功了。”多年以后，李兵这样总结他的心得。他介绍说，航天工程作为大的系统工程，每一次发射后，不论是成功或失败，都要进行详细的分析，并求改进。而事实证明，这两次发射中，火箭的箱体值得信赖。

　　精准

　　抓住仅剩的一次机会

　　一分钟补焊避免百万元损失

　　1996年，李兵被抽调到另一个工序———贮箱箱底焊接。这意味着，他要从10多年的习惯中抽离出来，适应新的操作。一开始，李兵也感觉有些不适应。但仅仅一年后，他就成为新工序的领头人，用实力赢得了认可。

　　2004年，承担“神舟六号”发射任务的运载火箭一个配套箱子，在生产过程中某零部件突然出现焊接缺陷。这可急坏了在场人员。更糟的是，焊接人员第一次补焊没有成功。虽然需要焊接的仅仅是一个小点，但在这种情况下，如果第二次补焊仍不成功，产品就将报废，不仅导致上百万元的经济损失，总体进度也将受到严重影响。

　　李兵临危受命。他深知，几百万的东西能不能用，就在自己补焊的那一分钟。承受着巨大的心理压力，李兵连续几天都在车间查找问题所在，反复推敲，一次次在脑海中模拟补焊操作：在焊前增加打磨次数去掉氧化层，进一步提高清洁度，更加合理地优化焊接参数……

　　补焊时，由于李兵个子偏高，在箱体中进进出出很不方便，只得弯着腰，蹲着操作。短短的一分钟，却是汗水湿透了衣服。

　　最终，李兵用焊枪十分精确地完成补焊。有人说，这次焊接，“为‘神舟六号’发射成功立下了汗马功劳”。

　　匠心

　　从未脱离生产一线

　　从业30余年攻克焊接“痛点”

　　一次次出色地完成任务，李兵获得了包括“全国技术能手”在内的诸多荣誉，在焊接业内的名气也是不胫而走。而一直以来，很多企业都动过“挖”走他的念头。早在1995年前后，就有合资企业向其开出月薪7000元的待遇，甚至不需要他具体干活，而是许以“技术指导”的身份。那时才30多岁的李兵婉拒了“诱惑”，决心扎根航天工作。

　　焊接变形，一直是焊工们的“痛点”。李兵介绍，运载火箭的主要结构材料多为铝合金，但这种材料的可焊性并不好。火箭贮箱上，哪怕是一个点的很小的缺陷，往往也只有两次补焊的机会。如果处理不好，整个产品就可能报废，动辄可能是上百万甚至数百万元的损失。从业30余年，李兵一直想要解决这一问题。针对焊接变形的处理，他研究出“振动校形”的办法，并在去年获得专利。李兵也被称作“专家型”的焊接大师。

　　中国航天科技集团长征机械厂相关负责人介绍，多年来，李兵作为一名技术工人，从未脱离生产一线，长期从事高难度、高要求、高风险的大型结构件手工氩弧焊接工作，为国防现代化和载人航天工程、绕月探测工程、天宫一号对接任务等做出了突出贡献。

　　工/匠/速/写

　　何波：0.01毫米之间的“较量”

　　何波

　　80后技能大师

　　成都市何波数控技术技能大师工作室“掌门人”

　　第四届全国数控技能大赛四川选拔赛数控铣工（职工组）获得第一名

　　获中央企业“青年岗位能手”、成都市“劳动模范”等荣誉称号

　　6月19日，在成都高新区（西区）的中国电科集团第29所四威产业园，我们见到了80后的何波技能大师工作室“掌门人”———何波。从初出茅庐的技工学校毕业生，到技能大师工作室“掌门人”，十余年里，何波岗位更迭，却总不离一线。用他的话来说，生产一线，是距离他研发与创新服务产业化的最近距离。 

　　从初出茅庐到技能大师

　　“任何一门手艺，都需要时间打磨。”沿着他走了十多年的路，我们来到第四车间。生产线上，高精尖的精密机床有条不紊地生产着精密零部件，而这些设备正常运维、技术升级的“中枢”，则在车间尽头的何波技能大师工作室。在工作室，6名技术人员每天处理着车间40多台数控设备的数控程序编制和生产现场技术问题。

　　从初出茅庐到技能大师工作室“掌门人”，何波甚至有些“一战成名”的味道。几年前，四威电子接到一个数控加工任务，加工难度非常大，“这项任务对工艺要求极高，举个通俗的例子，就是我们要从2D电影过渡到3D电影，从技术实现方式都完全不同。”20多天时间里，用日以继夜来形容那段日子，一点都不过分。而何波研发的这项技术，首次实现29所四轴、五轴联动加工，首次探索出基于CAM软件的四轴、五轴加工编程工艺方法，而以这些技术为延伸的开发，依旧服务于生产线精密器械生产。

　　管得严的技术、放得开的传授

　　2012年底，在四威产业园第四生产车间，挂起了“成都市何波数控技术技能大师工作室”的牌子。随后，这个地方，同时成为四川省何波技师工作室、四川省何波数控铣工技能大师工作室、成都市何波数控技术技能大师工作室……

　　从初出茅庐到技能大师，低调腼腆的“技术男”何波，丝毫没有“大师”的大牌，提及自己的创新成就，他不足为道的谦虚沉稳，像是在谈论今天的天气一般稀松平常，而最让他“眉飞色舞”的话题，却是他担当“导师”，通过技能大师工作室的平台，培育出4名高级技师，带领团队技能大赛夺魁的精彩。

　　在同事的眼里，何波是一个“双重标准”的人———对于技术与精度，可谓“锱铢必较”，在开展铝硅材料加工实验里，他将加工平面度从0.3毫米提高到0.08毫米，他的计较，甚至就在0.01毫米之间。而对于运用好工作室平台，他对自己就技师培训的时间精力投入，却很“放得开”。

　　何波坦言，现在有了这个工作室，除了研究新技术、服务生产线之外，还是一个高级技术人才的“孵化器”，未来这里会有更多的优秀“工匠”脱颖而出。

　　成都日报记者 缪琴

　　胡明：他有一双战胜机器的手

　　胡明

　　以氩弧焊连续施焊上千个产品，X射线检测100％无返修

　　施焊无损探伤焊缝2415米，一次探伤合格率99.9％

　　1991年，成都首届职工岗位技术大赛第一名

　　2005年，获“全国劳动模范”

　　2009年，成为成都首个被国务院授予“享受政府特殊津贴”荣誉的高级技能人才

　　“假如没有我们提供焊接产品，后面的工作也就没法开展。”说到这句话时，48岁的胡明挺了挺原本微含的胸口。这种职业骄傲让他愉悦，在焊工的岗位上一干就是30年。 

　　他有一颗爱推理的头脑

　　胡明曾想成为作家，高考时却名落孙山。正好，当年应届毕业生首次被纳入川锅技校招生范围。入校被分配到焊接班的他，一切从零开始。

　　胡明有一颗愿意学习的心，至今，同事仍津津乐道他琢磨出的手工氩弧焊技术。上世纪80年代，这项技术在国内焊工行业算“高精尖”，厂里几乎没人懂得。后来，在焊工技术培训中心考试的胡明，闲逛时发现废料堆里有别人练习用过的试管。通过试管焊缝的形状和纹理，胡明开始倒推制作的原理，竟让他揣摩出送丝和运弧的正确方式。曾经让厂里焊工们满脑疑问的手工氩弧焊技术，因为这一“捡”而成为历史。

　　他有一双战胜机器的手

　　伴随一个个难题的解决，胡明从焊工逐步走向高级技师。2009年，胡明成为成都市第一个“享受政府特殊津贴”的技术工人。

　　胡明现在是四川川锅锅炉有限责任公司核容分厂焊接组组长。2010年公司接下的第一个核电集箱，就是由胡明牵头完成的。核电集箱焊工艺要求很高，需按照美国ASME标准执行。和胡明同事22年的王宇记得，当时单位的设备无法达到生产要求，唯有依靠焊工师傅们手工作业，没有现成的生产方法，胡明就带着王宇等人一次次调整操作手法、电流大小等，十几天的反复实验后才终于摸索出了一套手工焊接核电集箱的标准，填补了这种设备生产的空白。 

　　他是一个带出劳模的劳模

　　当年同班毕业的40多个同学现在已经全部改行，只剩下胡明还在一线。一方面因为焊工岗位缺人，另一方面是放不下几个在跟的徒弟。30年来，胡明早已记不清具体的徒弟数量，唯一不变的理念就是让“离开的人从他身上带走有用的东西”。

　　42岁的白映玉，是最早跟胡明的徒弟之一。17年时间，她跟师父学到最多的对待工作的严谨态度，“师父的眼睛就跟X光机一样，我们还没做完他早就发现问题了。”面对徒弟产品出现瑕疵，胡明从不发火，但一定会先指出症结或亲自示范，然后要求徒弟们立马重做。

　　离开师父出外闯荡，师父身上学到的严谨精神白映玉一直记在心中，也延续在自己的工作当中。因为成绩突出，白映玉继去年成为全国五一劳动奖章获得者后，今年又被选为了全国劳动模范。

　　十年之前自己当选全国劳模，十年之后看徒弟摘得全国劳模殊荣，胡明说，这就是他坚持的动力。